摇臂钻床主轴常见的故障分析

更新时间：2016-04-21 人气：2308

   摇臂钻床主轴常见的故障分析
   摇臂钻主轴是为了满足设备加工不同工件的宽度和高度需求得重要部件。主轴在摇臂钻床加工使用过程中来回上下运动过程中使用，难免会因为过频超负荷使用出现故障。当然，摇臂钻床主轴最常见的故障是主轴转动失灵和夹紧故障这两种。
   摇臂钻床主轴相序不合格，需要调整相序位置即可,热继电器热量过度，需要等候热继电器冷却恢复后才能使用。摇臂钻电机故障，需要将设备点击修复即可,回路控制故障参考设备说明书去完善修复,传动和油路连接故障需要检查机械传动装置和油泵油路装置。摇臂钻主轴夹紧不好用主要的原因便是主轴和摇臂的原因导致的，需要将摇臂在加紧状态下将设备调整螺丝进行固定，另外限位开关得位置距离活塞得位置过近阻碍油路的畅通，这就需要将限位开关位置进行调整。摇臂钻限位开关调整需要先拆下侧盖松开螺母将螺钉位置调整之后再进行固定上盖，另外在进行限位调整时候需要先进行设备断电处理，以防在设备维修过程中造成不必要的人身伤害。
   液压摇臂钻速度不稳定的原因。对于液压摇臂钻速度不稳定的情况和液压摇臂钻的温度变化引起泄漏量的变化，致使可供给负载的流量变化，这与温度变化以前系统压力变化的情形相似。摇臂钻的节流口有一个低速稳定性问题，这与节流口结构形式、液压油污染等因素相关。另外液压摇臂钻液压系统混入空气后，在高压下气体收到压缩，当负载解除之后系统压力下降，压缩气体急速膨胀使液压执行元件速度剧增。这都是导致液压摇臂钻速度不稳定的原因。准确度和精确度是确保摇臂钻加工零件是否满足加工需求的重要参数，一般来说，摇臂钻准确度表示测量结果是否正确，而精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是准确度的前提条件。
    摇臂钻准确度指得到的测定结果与真实值之间的接近程度。测量的准确度高，是指系统误差较小，这时测量数据的平均值偏离真值较少，但数据分散的情况，即偶然误差的大小不明确。摇臂钻精密度，摇臂钻厂家的发展将带动国内经济增长。摇臂钻床座位一种重要的钻孔工具对我国未来经济增长具有巨大的推动作用，因此，无论是摇臂钻床厂家还是政府，都应尽最大努力来发展我们的摇臂钻床行业，以此来带动国内经济增长。