数控台钻的施工工艺及流程

更新时间：2016-03-14 人气：2186

    数控台钻的施工工艺及流程
    数控台钻按加工中心原理设计、达到加工过程高速、高效，与上一代数控台钻相比、加工效率提高2-3倍，单次及连续动作、时间等待设置、快速退进、分段进给、自动退屑等各种模式，高精度滚珠丝杠、无间隙、运动精度高，智能控制、操作简单、重复精度达到0.02mm。
    数控台钻维护方便、使用成本低、一人多机、减少劳动力，可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序类、盘类等零件的批量加工。数控台钻基础件采用树脂砂高强度铸铁.并经多次稳定处理.机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成.整体刚性高、精度保持性好，采用加强型主轴结构.显著提高主轴的几何精度和径向刚度.使机床具有直接镗孔的能力。数控台钻由数控系列控制.Z轴进给可执行快进、工进、快退、延时等程序。Z由步进电机（或交流伺服电机）驱动.扭矩大.定位精度好.加工效率高。数控台钻自动回零功能，主轴过载保护功能、集中润滑和工作液循环冷却系统。
    数控台钻程序运行方式是一条指令运行完了再运行下一条指令向下串行运行下去，可输出三路脉冲信号控制三路步进（伺服）电机，每一轴的可以方向/速度/距离由用户编的程序指定互不干干扰。数控台钻带12个NPN型输入口可接传感器.开关等信号输入设备。可在程序里编程检测其信号状态，带8路NPN晶体管输出信号。输出电流1A，带过载.短路保护。可编程控制继电器.电磁阀等负载，三个轴都有启动加速,停止减速功能,可以在系统设置里设置加减速的时间，可以恢复系统参数的出厂值。数控台钻三个轴都有正反转限位输入功能,可以在系统中设定此功能的使用和不使用,有效防止电机越界，可以外接开关输入信号控制电机正转,反转,前在屏幕上显示脉冲数量。
    数控台钻可设置开机自动运行,无须外部开关启动系统，有专用输入口接外部启动暂停系统运行，可系统设置在运行中的暂停功能，脉冲当量功能可以把脉冲数量转换成实际长度单位(如厘米，毫米)，用户更直观。数控台钻可以程序和系统参数加密功能,可防止误改程序，16条中文指令快速编程容易理解编程方便,有电机正反转，电机速度,延时，循环，计数,子程序。数控台钻20个独立程序，此可任意使用，每个程序有400行的可编程行，适合多种产品加工，在页面里可显示每个输入口的输入状态,输出口可按对应的数字键可打开关闭输出口。数控台钻传动结构简单，调速方便；退刀速度快，不需手动，退刀弹簧不易损坏，它可广泛应用于家庭、小作坊等场所的钻孔加工中。
    数控台钻由电机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴最外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但数控台钻套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，最里面的是一个有比较长滑移花键，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮，数控台钻钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。